項目概況：

該工廠占地面積約 31895.0m²，總建筑面積約 52948.0m²，設計室外地面整平標高 6.70m。室內 ±0.000 標高相當于絕對高程 7.000m。廠區內的熔體直紡短絲車間有三條生產線，現生產線上的干燥機設備基礎出現不均勻沉降現象，分別為 531-Y35設備基礎、532-Y35設備基礎、533-Y35 設備基礎，已影響生產，需盡快對三個干燥機設備基礎進行地基加固處理。

項目攻堅：

根據甲方提供的資料，我公司專業技術人員分析，造成不均勻沉降的原因為：該項目地基成分主要為素填土和淤泥，素填土廣泛分布于場地表層，層厚約 6.0m，未完成自重固結，密實程度不均，穩定性差。淤泥厚度 6.20～10.20m，含水量多，孔隙比高，壓縮性大，強度低，滲透系數小，為軟弱地基。軟弱地基承載力不足。

經我司技術人員研究，最終制定出“軟弱地基設備基礎沉降抬升專項技術方案”：向土層中注入高分子復合材料，使其相互粘結，提高軟弱地基的承載力。接著利用新型復合材料填補土層孔隙，進一步增強土層強度。此過程還會產生向上的升力，設完成備基礎抬升調平。

項目反饋：

運用我司技術方案，該廠房設備基礎成功在短時間內恢復設計標高，為客戶節約大量經濟成本，干燥機也運轉正常，恢復生產。客戶表示對整體工程效果非常滿意。